電動提升機，擔負著廠礦企業運輸材料的繁重工作，一旦出現故障，那就將影響整個企業的生產。故對設備的正常運行起著至關重要的作用。控制系統采用繞線電機轉子串電阻方式調速的時候，有如下缺點存在：
1、許多的電能消耗在轉差電阻上，造成了嚴重的能源浪費，同時電阻器的安裝需要占用很大的空間。
2、控制系統較為復雜，導致系統的故障出現頻率較高，接觸器、電阻器、繞線電機碳刷比較容易批示，維護其工作量加大，直接影響了其生產效率。
3、低速和爬行階段則需依靠制動閘皮摩擦滾筒來實現速度控制，尤其是在負載發生變化時，實現恒減速控制不容易，因此導致調速不連續，速度控制性能不好。
4、啟動和換擋沖擊電流強，造成的機械沖擊不小，導致電機的使用壽命較短，即出現“掉道”現象。
5、自動化程度偏低，導致開采成本增加，產量受到了影響。
6、低電壓和低速段的啟動力矩不大，機械特性不硬，帶負載能力不強，恒轉矩提升實現的可能性低。
針對上述存在的這些問題，將對原有系統進行改造，隨著科技的不斷發展采用技術含量不低的變頻調速，用以替代原有的繞線電機串電阻調速，是個比較不錯的方案，變頻調速實現了電機的軟啟動、軟停車，連續平滑調速，對能量回饋的四象限運行變頻器，在電機發電狀態下的再生電能又能回送到電網，降低了沒功能消耗，同時節約大量的電能。